سیمان ماده ای است که توانایی چسباندن ذرات ماسه به یکدیگر را دارد و با ایجاد بدنه ای جامد و یکپارچه از ذرات و همچنین ساخت بتن یا ملات یکی از پرکاربردترین مصالح در صنعت ساختمان می باشد. سیمان از ترکیب مواد آهکی، خاک رس، سیلیس و اکسیدهای معدنی در دمای 1400 تا 1500 درجه سانتیگراد ساخته می شود. سیمان یک فرآورده شیمیایی است که در ترکیب با آب سخت می شود و محصول حاصل بادوام و مقاوم در برابر رطوبت است.  سیمان یکی از پرکاربردترین مصالح در راهسازی و سدسازی و به طور کلی در زمینه ساخت و ساز است. سیمان معمولاً به عنوان ملات چسب در تمام مراحل کار ساختمانی استفاده می شود.

ساختار میکروسکوپی سیمان نقش مهمی در سفتی و محکمی آن دارد. ساختار داخلی سیمان شامل گل های سیمانی و فازهای مختلف است که با هم تعامل داشته و به تشکیل ساختار سیمان کمک می‌کنند. عواملی مانند نسبت ترکیبات معدنی در سیمان، روش تهیه و آسیاب کردن سیمان، دما و زمان هیدراتاسیون و سایر شرایط فرایند تولید نیز بر سفتی و محکمی آن تأثیر می‌گذارند. ترکیب شیمیایی و ساختار میکروسکوپی سیمان، همراه با واکنش هیدراتاسیون و تشکیل محصولات هیدراته، باعث سفتی و محکمی سیمان می‌شود. این ویژگی‌ها سبب می‌شود که سیمان بتواند به عنوان یک ماده چسبنده و سفت‌کننده مؤثر در ساختمان‌ها و سازه‌ها استفاده شود.

سیمان یکی از مهمترین مواد ساختمانی است که برای ساخت و تثبیت سازه‌ها و ساختمان‌ها استفاده می‌شود. سیمان به صورت پودری است که با اضافه کردن آب به آن، تبدیل به یک ماده چسبنده و سفت کننده می‌شود که می‌تواند مواد ساختمانی را به هم بچسباند و سازه‌ها را تثبیت کند. سیمان از ترکیبات معدنی مانند سیلیس، آلومینا، آهک، آهن و گچ تشکیل شده است. نوع اصلی سیمان که در ساختمان‌ها استفاده می‌شود، سیمان پرتلند است. سیمان پرتلند در فرآیندی به نام آسیاب کردن و ذوب کردن مواد خام سیمان تولید می‌شود. بعد از تهیه سیمان پرتلند، با اضافه کردن آب به آن (عملی که به آن آب‌گیری یا هیدراتاسیون می‌گویند)، راکتیویته سیمان فعال شده و تبدیل به یک ماده چسبنده و سفت کننده می‌شود. این فرایند به سیمان امکان می‌دهد تا به شکل اسمنت بچسبد و سازه‌ها را تثبیت کند.

سیمان در واقع یک ماده پودری است که دارای ویژگی‌های ظاهری، فیزیکی و شیمیایی خاصی است. سیمان معمولاً رنگ خاکستری تا خاکستری تیره دارد. اما در برخی موارد، سیمان‌های رنگی نیز وجود دارند که به رنگ‌های مختلفی مانند سفید، قرمز و زرد تولید می‌شوند. جرم مخصوص سیمان در حدود 3.1 تا 3.3 گرم بر سانتیمتر مکعب است. دانسیته سیمان عموماً در حدود 3.1 تا 3.2 گرم بر سانتیمتر مکعب است. سیمان باید خالص و بدون ترکیبات غیرمطلوب مانند خاک، آهک و آهن باشد. سیمان می‌تواند یون‌های موجود در محیط را جذب و آزاد کند. سیمان از مواد معدنی مانند سیلیس، آلومینا، آهک و آهن تشکیل شده است. ترکیب شیمیایی دقیق سیمان بسته به نوع آن ممکن است متغیر باشد.

سیمان حاوی اکسیدهای مختلفی مانند سیلیس (SiO2)، آلومینا (Al2O3)، آهک (CaO) و آهن (Fe2O3) است. سیمان پس از تماس با آب واکنشی شیمیایی به نام هیدراتاسیون را آغاز می‌کند که نتیجه آن تشکیل گل‌های سیمان است. این خاصیت هیدرولیکی باعث می‌شود که سیمان بتواند بعد از خشک شدن تبدیل به یک ماده سفت و مقاوم شود. سیمان به طور گسترده در صنعت ساختمان استفاده می‌شود. از جمله کاربردهای سیمان می‌توان به ساخت بتن، آجر، تیرچه، سنگ مصنوعی، کفپوش، گچ، و ایجاد پوشش‌های ضد آب و ضد حریق اشاره کرد. همچنین، سیمان در صنایع دیگر نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد، مانند صنعت نفت و گاز برای سیمان‌کاری چاه‌ها و در صنعت خودروسازی برای تولید بتن‌های خودروها.

سیمان پس از تماس با آب و واکنشی شیمیایی به نام هیدراتاسیون، به شکل گل‌های سیمان تبدیل می‌شود. این فرایند هیدراتاسیون باعث تشکیل محصولات هیدراته‌ای مانند سیلیکات کلسیم هیدراته (C-S-H)، کربنات کلسیم (C-H) و سولفات کلسیم هیدراته (C-S-H) می‌شود که ترکیباتی هستند که به سیمان خشک عملکرد ویژه‌ای می‌دهند. محصول اصلی هیدراتاسیون، سیلیکات کلسیم هیدراته (C-S-H) است. این ترکیب بافتی چسبنده و ماندگار است که به وجود آمدن تعاملات شیمیایی و ساختاری پیچیده در داخل سیمان مربوط می‌شود. شبکه‌ای از گل‌های سیلیکاتی تشکیل می‌شود که در آن ذرات سیمان به یکدیگر بچسبیده و سیمان را به شکل سفت و محکمی تبدیل می‌کند. علاوه بر سیلیکات کلسیم هیدراته (C-S-H)، سولفات کلسیم هیدراته (C-S-H) نیز به تثبیت و تقویت سیمان کمک می‌کند. در حضور یون‌های کلسیم و سولفات، سولفات کلسیم هیدراته به شکل بلورهای میکروسکوپی تشکیل می‌شود که باعث افزایش مقاومت و محکمی سیمان می‌شود.