سیمان - بازار سیمان خاورمیانه

سیمان ماده ای است که توانایی چسباندن ذرات ماسه به یکدیگر را دارد و با ایجاد بدنه ای جامد و یکپارچه از ذرات و همچنین ساخت بتن یا ملات یکی از پرکاربردترین مصالح در صنعت ساختمان می باشد. سیمان از ترکیب مواد آهکی، خاک رس، سیلیس و اکسیدهای معدنی در دمای 1400 تا 1500 درجه سانتیگراد ساخته می شود. سیمان یک فرآورده شیمیایی است که در ترکیب با آب سخت می شود و محصول حاصل بادوام و مقاوم در برابر رطوبت است.  سیمان یکی از پرکاربردترین مصالح در راهسازی و سدسازی و به طور کلی در زمینه ساخت و ساز است. سیمان معمولاً به عنوان ملات چسب در تمام مراحل کار ساختمانی استفاده می شود.

سیمان پس از تماس با آب و واکنشی شیمیایی به نام هیدراتاسیون، به شکل گل‌های سیمان تبدیل می‌شود. این فرایند هیدراتاسیون باعث تشکیل محصولات هیدراته‌ای مانند سیلیکات کلسیم هیدراته (C-S-H)، کربنات کلسیم (C-H) و سولفات کلسیم هیدراته (C-S-H) می‌شود که ترکیباتی هستند که به سیمان خشک عملکرد ویژه‌ای می‌دهند. محصول اصلی هیدراتاسیون، سیلیکات کلسیم هیدراته (C-S-H) است. این ترکیب بافتی چسبنده و ماندگار است که به وجود آمدن تعاملات شیمیایی و ساختاری پیچیده در داخل سیمان مربوط می‌شود. شبکه‌ای از گل‌های سیلیکاتی تشکیل می‌شود که در آن ذرات سیمان به یکدیگر بچسبیده و سیمان را به شکل سفت و محکمی تبدیل می‌کند. علاوه بر سیلیکات کلسیم هیدراته (C-S-H)، سولفات کلسیم هیدراته (C-S-H) نیز به تثبیت و تقویت سیمان کمک می‌کند. در حضور یون‌های کلسیم و سولفات، سولفات کلسیم هیدراته به شکل بلورهای میکروسکوپی تشکیل می‌شود که باعث افزایش مقاومت و محکمی سیمان می‌شود.

سیمان چیست؟, بیشتر بخوانید...

سیمان پرتلند نوع 1
همان سیمان معمولی است که در رنگ های سفید یا خاکستری موجود است. رنگ سفید در ساخت نمونه های مشابه بتن استفاده می شود زیرا با وجود قیمت بالا از قوام رنگ دقیقی برخوردار است. 

انواع سیمان ساختمانی در ترکیب با آب و هوای اطراف کاملاً یکپارچه شده و ساختاری غیرقابل نفوذ در برابر آب، گرما و رطوبت ایجاد خواهد کرد.

انواع سیمان چیست و چه کاربردهایی دارد؟, بیشتر بخوانید...

اواسط قرن حاضر سال تغییرات شگرف در زمینه های جمعیت، محیط زیست، فناوری، اقتصاد و جامعه خواهد بود. در این میان صنعت سیمان به عنوان یکی از صنایع استراتژیک و موثر در زندگی بشر امروزی دستخوش تحولات شگرفی خواهد شد. نگاهی به این تحولات احتمالی می تواند افق های جدیدی را در چشم بازیگران و علاقه مندان اصلی عرصه صنعت نشان دهد. نیاز بشر به سیمان و بتن برای ایجاد زیرساخت ها و بهبود استانداردهای زندگی از گذشته تا به امروز همواره وجود داشته و به عنوان یک جزء جدایی ناپذیر و مقرون به صرفه در توسعه جهان مورد استفاده قرار خواهد گرفت. 

علیرغم پیشرفت های تکنولوژیک در سراسر جهان، همیشه نیاز بشر به مواردی مانند بیمارستان ها، جاده ها، خانه ها، راه آهن، انرژی (تولید/انتقال)، پل ها، مغازه ها، فاضلاب، تاسیسات فاضلاب و سایر زیرساخت ها وجود داشته است، اما گذر زمان این نیاز را خواهد داشت. راهی برای گام برداشتن در زمینه استفاده از سیمان و بتن پیشرفته و بهره مندی از فناوری های روز. تغییر توازن جمعیت جهان مانند تمرکز جمعیتی در آفریقا و آسیا و همچنین تغییر توسعه اقتصادی از غرب به شرق یکی از مهمترین تغییرات صنعت سیمان است. گرم شدن کره زمین و افزایش جریمه های انتشار گازهای گلخانه ای، رشد و توسعه فناوری در زمینه انرژی های تجدیدپذیر، هوش مصنوعی و واقعیت افزوده در کنار افزایش نرخ شهرنشینی در جهان، از عوامل مهم تغییر در آینده محسوب می شوند. سال ها.

آینده صنعت سیمان تا سال 2050 چگونه خواهد بود؟, بیشتر بخوانید...

با افزایش آگاهی از تغییرات آب و هوایی و نیاز به حفظ محیط زیست، صنعت سیمان ممکن است به سمت استفاده بیشتر از فناوری‌های سبز و پایدار حرکت کند. از جمله تغییرات ممکن می‌توان به استفاده از سوخت‌های جایگزین پایدار، بهره‌برداری از فناوری‌های کاهش مصرف انرژی و کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای اشاره کرد. در آینده، ممکن است نوآوری‌های فناورانه در صنعت سیمان به افزایش بیاید. این شامل فناوری‌های مرتبط با مواد جدید، فرآیندهای بهینه‌سازی تولید، تکنولوژی‌های جدید در کنترل کیفیت، استفاده از روبات‌ها و هوش مصنوعی در فرآیندهای تولید و تحویل می‌شود.

تغییرات در حوزه حمل و نقل نیز می‌تواند تأثیر زیادی در صنعت سیمان داشته باشد. استفاده از روش‌های حمل و نقل هوشمند، بهینه‌سازی مسیرها، استفاده از وسایل حمل و نقل پایدار و الکتریفیه شده می‌تواند به کاهش هزینه‌ها و آلودگی های محیطی در حمل و نقل مواد سیمان کمک کند. با افزایش آگاهی در مورد اثرات منفی صنعت سیمان بر محیط زیست، ممکن است تغییراتی در مصرف و استفاده از سیمان رخ دهد. این شامل استفاده بهینه‌تر از سیمان در ساخت و ساز، استفاده از مصالح جایگزین کم‌مصرف سیمان، بازیافت سیمان استفاده شده و توسعه روش‌های بدون سیمان برای ساختمان‌ها می‌شود.

تا سال 2050 چه تغییراتی در صنعت سیمان رخ خواهد داد؟, بیشتر بخوانید...

پیشرفت‌های صنعت سیمان در نهایت منجر به تولید سیمان و کلینکر با فناوری پیشرفته و کارخانه‌های سیمان با استفاده از فناوری‌های نوظهور مانند سیستم‌های گرمایش خورشیدی/الکتریکی، فناوری‌های جذب کربن و سوخت‌های جایگزین بدون کربن، مواد بازیافتی و خرد کردن بهینه خواهد شد. فن آوری ها می توانند سیمان هایی با استحکام و دوام بالاتر همراه با تولید مقرون به صرفه ارائه دهند. سیمان و کلینکر دو ماده مهم در صنعت ساخت و ساز هستند. کلینکر، ماده پایه سیمان است که با افزودن مقادیر کمی گچ و مواد افزودنی دیگر، به سیمان تبدیل می‌شود. تکنولوژی بالا در تولید سیمان و کلینکر به استفاده از فناوری‌ها و فرآیندهای پیشرفته اشاره دارد که منجر به بهبود کیفیت محصول و بهره‌وری بیشتر می‌شود.

استفاده از سوخت‌های جایگزین بدون کربن، مانند زیستی، زباله‌های جامد شهری، خاکستر ناشی از نیروگاه‌ها و مواد بازیافتی، به جای سوخت‌های فسیلی در فرآیند تولید سیمان، کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای و وابستگی به منابع انرژی آلی می‌کند. استفاده از مواد بازیافتی، مانند خرده بتن، آهک سطحی، خاکستر فرناشی و سایر مواد بازیافتی در تولید سیمان، بهبود کارایی منابع و کاهش مصرف مواد اولیه طبیعی را ممکن می‌سازد. با به کارگیری فناوری‌های پیشرفته و بهینه‌سازی فرآیندهای تولید، می‌توان به کاهش مصرف انرژی، بهبود کیفیت محصول و کاهش آلودگی محیط زیست دست یافت.

سیمان و کلینکر با تکنولوژی بالا, بیشتر بخوانید...

رشد جزئی سیمان از 4050 میلیون تن در سال 2018 به 4100 میلیون تن در سال 2019 افزایش یافت. نرخ تولید سیمان چین در سال 2019 بدون تغییر نسبت به سال قبل 2200 میلیون تن بود. بدین ترتیب چین جایگاه اول تولید سیمان را در جهان حفظ کرد. پس از آن، هند با تفاوت قابل توجهی با چین، به دلیل تولید 320 میلیون تنی سیمان (رشد 20 میلیون تنی نسبت به سال 2018) همچنان در جایگاه دومین تولیدکننده بزرگ این محصول در جهان قرار دارد.

در سال 2019، ترکیه با کاهش چشمگیر تولید سیمان از 72 میلیون و 500 میلیون تن به 51 میلیون تن مواجه شد که منجر به کاهش رتبه جهانی این کشور از هفتم به یازدهم شد.

برترین تولیدکنندگان سیمان در جهان, بیشتر بخوانید...

بسته بندی، بارگیری، حمل و انتقال، نگهداری و انبارکردن سیمان از جنبه‌های مهمی هستند که برای حفظ کیفیت و ایمنی محصول از اهمیت بالایی برخوردارند. سیمان به صورت معمول در کیسه‌های پلاستیکی بسته بندی می‌شود. کیسه‌های استفاده شده باید مقاومت کافی در برابر شکستن و پارگی داشته باشند و پس از پر کردن سیمان در کیسه‌ها، آنها باید به طور محکم مهار شوند تا جلوی ورود رطوبت و هوای خارجی به داخل کیسه را بگیرند. هر کیسه سیمان باید به درستی برچسب‌گذاری شده و اطلاعات مربوط به نوع و خصوصیات سیمان را در بر داشته باشد.

سیمان باید در محیطی نگهداری شود که از تماس با رطوبت و آب جلوگیری شود. بهتر است در انبارها دیوارها و سقف‌های ضدآب و مناسبی وجود داشته باشد. برای ذخیره سازی فله سیمان از تجهیزات ویژه ای استفاده می شود . ذخیره سازی فله سیمان در سیلوها با مکانیزم اندازه گیری خاصی انجام می شود که به وسیله آن مقدار مناسبی سیمان وارد دستگاه بتن می شود. تمیزی محیط انبار و وسایل مربوطه ضروری است. قسمت های متحرک سیلو باید از روکش سیمان تمیز شود و قیف باید روزانه تمیز شود تا این ضایعات برای اندازه گیری اندازه واقعی سیمان مشکلی ایجاد نکند.

بارگیری سیمان مصرفی و انبار سیمان, بیشتر بخوانید...

شرایط خاصی برای نگهداری سیمان مورد نیاز است. سیمان باید به صورت خشک در انبار نگهداری شود زیرا سیمان با آب واکنش می دهد و هوای مرطوب می تواند به آن آسیب برساند. اگر سیمان در شرایط بدون آب و رطوبت نگهداری شود، می توان آن را برای مدت طولانی تری نگهداری کرد. زمان نگهداری سیمان فله در انبار نیز در شرایط مساعد به سه ماه می رسد. 

کیسه های سیمان باید 10 سانتی متر از زمین و حداقل 10 سانتی متر از دیوار فاصله داشته باشند. کیسه های روی هم نباید از 10 کیسه تجاوز کنند. از سیمان فله ذخیره شده استفاده نکنید مگر اینکه در سیلو مجهز به دمنده خشک کن نگهداری شود.

کدام احتیاط های ذخیره سازی باید رعایت شود؟, بیشتر بخوانید...

هند اولین مقصد صادرات سیمان خاورمیانه است . در 5 ماهه نخست امسال بیش از 5 میلیون و 847 هزار و 201 تن سیمان از یکی از کشورهای تولیدکننده بزرگ خاورمیانه صادر شده است که ارزش آن به 127 میلیون و 990 هزار و 959 دلار می رسد.

سیمان تولید شده در خاورمیانه به کشورهای هند، افغانستان، روسیه، عراق، قطر، کنیا، کویت، سریلانکا، پاکستان، ارمنستان، ترکمنستان، قزاقستان، آذربایجان، بنگلادش، چین، عمان و غیره صادر شده است. 
عراق با 24 میلیون و 742 هزار و 598 دلار اولین واردکننده سیمان، کویت با 23 میلیون و 375 هزار و 870 دلار و افغانستان با 19 میلیون و 540 هزار و 437 دلار در رتبه بعدی واردکنندگان سیمان در خاورمیانه هستند.

اولین مقصد صادرات سیمان خاورمیانه کجاست؟, بیشتر بخوانید...