کاربردهای روزافزون ABS منجر به توسعه آلیاژهای دیگر برای رفع نواقص آن شده است. MBS یکی از آلیاژهایی است که نسبت به ABS مزایایی از جمله شفافیت بالا و مقاومت بهتر در برابر نور خورشید دارد. اما این آلیاژ در مقایسه با ABS استحکام کششی کمتری دارد. بوتادین در سطح اکسید شده حل می شود و حفره های کوچک باقی مانده در سطح آن از نظر شیمیایی فعال هستند. این نقاط محل مناسبی برای رسوب شیمیایی مس یا نیکل و همچنین جذب کاتالیست خواهند بود. علاوه بر این وجود این حفره ها باعث افزایش چسبندگی مکانیکی لایه آبکاری به پلاستیک خواهد شد.

کاربرد پلیمر ABS در تزریق پلاستیک بسیار گسترده است. بسیاری از قطعات تولید شده در طی فرآیند تزریق از ABS ساخته شده اند. تولید پوشش های محافظ، قطعات کامپیوتری مانند بدنه ماوس و کیبورد و همچنین ظروف نگهداری از جمله کاربردهای این پلیمر ارزان قیمت در صنعت تزریق پلاستیک است.

قیمت مقرون به صرفه این پلیمر اولین دلیل استفاده از آن در صنعت تزریق پلاستیک است. از طرفی استایرن موجود در این پلیمر حالت شفاف و براقی به محصول نهایی می دهد که در کنار سختی و مقاومت ناشی از پلی بوتادین شکل بسیار ایده آلی را ایجاد خواهد کرد.

تنوع ساختاری این پلیمر باعث ایجاد خواص متعددی در این ماده می شود که به تولیدکنندگان اجازه می دهد از آن برای تولید محصولاتی با اشکال و کاربردهای مختلف استفاده کنند. از طرفی این ماده در درجه های کیفی مختلف موجود است و می تواند شفاف، شیشه ای و یا مقاومت عالی باشد.

در فرآیند تزریق پلاستیک از مواد اولیه مختلفی برای ساخت محصولات پلاستیکی استفاده می شود. این مواد اولیه که عمدتاً پلیمرهای ترموپلاستیک هستند، می توانند طیف وسیعی از محصولات مصرفی و صنعتی مورد استفاده در دنیای امروز را تشکیل دهند.