آکریلونیتریل بوتادین استایرن - بازار ABS خاورمیانه

پلاستیک ABS یکی از مهم ترین و پرمصرف ترین پلیمرهای تجاری است. نام کامل آن اکریلونیتریل بوتادین استایرن است که یک پلیمر مات گران قیمت و بی شکل است. این پلیمر در صنعت خودروسازی، تولید لوازم برقی و ساخت لوازم خانگی از جمله جاروبرقی، تلفن، چای ساز و ... کاربرد دارد. همانطور که از نام کامل این پلیمر پیداست، ABS از سه جزء اکریلونیتریل، بوتادین و استایرن تشکیل شده است که با تغییر درصد هر یک از این مونومرها می توان آن را اصلاح کرد. 

ترکیب این سه ماده در فرآیند پلیمریزاسیون تحت تأثیر حرارت و فشار قرار می‌گیرد تا به شکل زنجیره‌های بلوری تبدیل شود. نسبت میانگین این سه ماده در ABS حدوداً 15-35٪ استایرن، 5-30٪ بوتادیین و 40-60٪ اکریلونیتریل است. ABS به دلیل مقاومت بالا در برابر ضربه، مقاومت به شکستگی، خواص الکتریکی و حرارتی مناسب، و قابلیت پردازش و قالب‌گیری آسان، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از کاربردهای رایج ABS شامل صنعت خودروسازی (بخش‌های داخلی و بیرونی خودروها)، الکترونیک (قطعات داخلی دستگاه‌های الکترونیکی)، لوازم خانگی (مانند تلویزیون‌ها و لوازم آشپزخانه) و صنایع ساختمانی (مانند لوله‌ها و پنجره‌ها) است.

اکریلونیتریل بوتادین استایرن چیست؟, بیشتر بخوانید...

پلاستیک ABS یکی از پلاستیک های ترموپلاستیک ارزان قیمت است که به دلیل خواص متعادل حرارتی، شیمیایی و مکانیکی، کاربردهای گسترده ای در صنعت دارد. کاربرد اصلی ABS در ساخت قطعات بدنه خودرو و صنعت خودروسازی است. پلاستیک ABS در صنایع مختلف به عنوان یک ماده پلیمری محبوب استفاده می‌شود. ABS به عنوان یک جزء مهم در صنعت خودروسازی استفاده می‌شود. از جمله کاربردهای ABS در این صنعت می‌توان به پنل‌ها و قطعات داخلی خودروها، بامپرها، داشبوردها، کنسول‌ها، قطعات سیستم تهویه و قطعات دیگر اشاره کرد.

ABS در صنایع دیگری مانند تولید محصولات مصرفیمانند کیف و چمدان، تجهیزات ورزشی، قطعات ماشین آلات، ابزارهای خانگی و بسیاری صنایع دیگر نیز استفاده می‌شود. به طور کلی، ABS به دلیل ترکیبی از خواص مکانیکی، ضربه‌پذیری، مقاومت شیمیایی، پردازش آسان و قابلیت تزریق، در صنایع متنوعی مورد استفاده قرار می‌گیرد. اگرچه ABS معایبی دارد، اما می توان با آلیاژ کردن آن با مواد دیگر بر آن غلبه کرد. به عنوان مثال، با آلیاژ کردن آن با پی وی سی، ABS را می توان به حساسیت شعله کاهش داد و باعث می شود آهسته سوز و همچنین آسیب پذیر شود. 

کاربردهای پلاستیک ABS در صنعت چیست؟, بیشتر بخوانید...

پتروشیمی تبریز و پتروشیمی قائد بصیر از جمله تولیدکنندگان ABS در خاورمیانه هستند. این پلیمر در 50 گرید شامل گریدهای معمولی، مقاوم در برابر شعله، گرید آبکاری و مقاوم در برابر حرارت تولید می شود که اکثر آنها در پتروشیمی قائد بصیر تولید می شوند.

در کشور ما قبل از فرآیند آسیاب از بنزین برای جداسازی ABS از پلی استایرن استفاده می شود. اگر بنزین حل شود، پلی استایرن ضربه ای است و اگر حل نشود، ABS تشخیص داده می شود. اگر مخلوط آسیاب شود، فرآیند جداسازی با استفاده از آب نمک انجام می شود. در کشورهای دیگر برای جداسازی دقیق مخلوط از روش های فوم الکترواستاتیک و شناور استفاده می شود.

کدام یک از پتروشیمی های آسیایی پلیمر ABS تولید می کند؟, بیشتر بخوانید...

کاربردهای روزافزون ABS منجر به توسعه آلیاژهای دیگر برای رفع نواقص آن شده است. MBS یکی از آلیاژهایی است که نسبت به ABS مزایایی از جمله شفافیت بالا و مقاومت بهتر در برابر نور خورشید دارد. اما این آلیاژ در مقایسه با ABS استحکام کششی کمتری دارد. بوتادین در سطح اکسید شده حل می شود و حفره های کوچک باقی مانده در سطح آن از نظر شیمیایی فعال هستند. این نقاط محل مناسبی برای رسوب شیمیایی مس یا نیکل و همچنین جذب کاتالیست خواهند بود. علاوه بر این وجود این حفره ها باعث افزایش چسبندگی مکانیکی لایه آبکاری به پلاستیک خواهد شد.

در فرآیند تزریق پلاستیک از مواد اولیه مختلفی برای ساخت محصولات پلاستیکی استفاده می شود. این مواد اولیه که عمدتاً پلیمرهای ترموپلاستیک هستند، می توانند طیف وسیعی از محصولات مصرفی و صنعتی مورد استفاده در دنیای امروز را تشکیل دهند.

کاربرد پلیمر ABS در تزریق پلاستیک, بیشتر بخوانید...

پلیمر ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) یکی از پلاستیک‌های مهم و پرکاربرد است که در فرآیند تزریق پلاستیک استفاده می‌شود. پلیمر ABS دارای مقاومت بالا در برابر ضربه و خمش است. این ویژگی موجب می‌شود که ABS برای کاربردهایی که نیاز به سختی و مقاومت مکانیکی دارند، مانند قطعات خودرو، اسباب بازی‌ها و صنایع الکترونیکی، مناسب باشد. یکی از معایب ABS، حساسیت آن به حرارت بالا است. در دماهای بالا، ABS ممکن است نرم شده و تغییر شکل دهد. بنابراین، در کاربردهایی که با دماهای بالا مواجه می‌شوند، ممکن است نیاز به افزودن مواد پرکننده یا استفاده از پلیمرهای حرارتی‌تر باشد.

همانطور که مشاهده می کنید این پلیمر دارای مزایا و تنوع بسیار زیادی است که به شما امکان می دهد با کمک آن انواع محصولات پلاستیکی تولید کنید. شکل پذیری، قیمت مناسب و مقاومت نسبی در برابر عوامل خارجی، این ماده را به یکی از پرطرفدارترین مواد اولیه تزریق پلاستیک تبدیل کرده است که می توانید نمونه های زیادی از آن را در آشپزخانه، جعبه ابزار و میز کار خود بیابید. پلیمر ABS دارای ظاهری صاف و براق است که قابلیت چاپ و رنگ‌آمیزی بالا را دارد. این ویژگی آن را برای کاربردهایی که نیاز به ظاهر زیبا و جذاب دارند، مانند قطعات داخلی خودرو و لوازم دکوراسیون مناسب می‌سازد. ABS حساسیتی به نور خورشید و اشعه UV دارد و ممکن است در طول زمان تغییر رنگ یا آسیب ببیند. این مسئله می‌تواند در کاربردهایی که در معرض نور مستقیم خورشید قرار می‌گیرند، مشکل ساز شود.

مزایا و معایب استفاده از پلیمر ABS در تزریق پلاستیک, بیشتر بخوانید...