هنگامی که در معدن انفجار ایجاد می کنند، سنگ خالص حاصل از انفجار یا خرد شدن توسط چکش بیل مکانیکی پس از بارگیری در معدن توسط کامیون به اولین خط تولید کارخانه منتقل شده و در قیف تخلیه می شود
ماسه در اثر فرسایش یا شکستن سنگریزه ها و هوازدگی سنگ ها به وجود می آید. این سنگ ها توسط دریاها یا رودخانه ها حمل می شوند. یخ زدن آب در داخل حفره های سنگی در زمستان باعث ایجاد شن و ماسه می شود. گاهی اوقات شن و ماسه در سواحل نیز می تواند از قطعات کوچک شکسته مرجان، استخوان و صدف تشکیل شده باشد که توسط شکارچیان شکسته شده و سپس توسط دریا ضرب و شتم می شوند. هنگامی که در معدن انفجار ایجاد می کنند، سنگ خالص حاصل از انفجار یا خرد شدن توسط چکش بیل مکانیکی پس از بارگیری در معدن توسط کامیون به اولین خط تولید کارخانه منتقل شده و در قیف تخلیه می شود.
تولید شن و ماسه به فرآیند استخراج، آسیاب و دانهبندی سنگها برای تولید ذراتی با اندازههای مختلف گفته میشود که در صنایع مختلف، به ویژه ساختوساز و تولید بتن، استفاده میشوند. این فرآیند با استخراج سنگهای طبیعی از معادن یا بسترهای رودخانهای آغاز میشود. سنگهایی مانند گرانیت، آهک، بازالت و کوارتز معمولاً به عنوان مواد اولیه تولید شن و ماسه استفاده میشوند. در مرحله بعد، سنگهای استخراجشده وارد دستگاههای سنگشکن میشوند. این دستگاهها سنگها را خرد کرده و به ذرات کوچکتر تبدیل میکنند. بسته به نوع محصول نهایی مورد نیاز، از انواع مختلف سنگشکنها مانند سنگشکن فکی، مخروطی یا ضربهای استفاده میشود. پس از خردایش اولیه، مواد به دستگاههای دیگری مانند آسیابها و سرندها منتقل میشوند که اندازه دانهها را تنظیم کرده و ماسه و شن با اندازههای مشخص جدا میکنند. این مرحله به تولید انواع مختلف شن و ماسه از جمله ماسه ریزدانه، درشتدانه و شن با اندازههای گوناگون منجر میشود.
در برخی موارد، شن و ماسه تولیدی باید شستشو داده شوند تا خاک، رس یا مواد اضافی دیگر از آنها جدا شود. این کار معمولاً با استفاده از تجهیزات شستشو مانند ماسهشویها انجام میشود. کیفیت محصول نهایی به عواملی مانند نوع سنگ اولیه، فرآیند خردایش و میزان خلوص بستگی دارد. برای کاربردهایی مانند تولید شیشه یا صنایع الکترونیکی، ماسه باید از سیلیس خالص و بدون ناخالصی تولید شود که نیازمند فرآوری دقیقتر است.
در تولید شن و ماسه مصنوعی، برخلاف روشهای طبیعی، سنگها به طور کامل تحت کنترل خرد شده و فرآوری میشوند. این نوع ماسه، که به ماسه مصنوعی یا ماسه سنگشکن نیز معروف است، معمولاً برای کاربردهایی استفاده میشود که نیاز به کیفیت و استاندارد بالایی دارند، مانند بتنهای با استحکام بالا یا تولید مواد خاص. تولید شن و ماسه نقش مهمی در اقتصاد محلی و جهانی دارد، اما اثرات زیستمحیطی آن نیز قابل توجه است. استخراج بیش از حد منابع طبیعی میتواند به تخریب محیطزیست، فرسایش زمین و کاهش تنوع زیستی منجر شود. به همین دلیل، استفاده از روشهای پایدارتر و بازیافت مواد ساختمانی برای کاهش فشار بر منابع طبیعی، روز به روز اهمیت بیشتری پیدا میکند.
مواد تخلیه شده در داخل قیف توسط فیدر زنجیره ای به داخل سنگ شکن کارخانه به نام فکی هدایت می شود و پس از خرد شدن اولیه، اندازه آن به حدود 20 تا 30 سانتی متر تغییر می کند. حال این سنگ ها توسط یک تسمه نقاله به داخل سنگ شکن مرحله بعدی که کوبیت نام دارد هدایت می شوند و مجدداً خرد می شوند تا به ابعاد شن قابل استفاده و مصرف برسد. ماسه ها و ماسه های این بخش برای جداسازی به ماسه سه طبقه هدایت می شوند و محصولات ماسه نخودی، ماسه بادام، ماسه خارج از کشور و محصولات ماسه شکسته جدا می شوند. و از طریق نوار نقاله های جمع آوری به انبار محصولات برده می شوند. در نهایت محصول نهایی توسط لودر بارگیری شده به بازارهای مصرف حمل می شود.